Большую часть специальных инструментов, используемых в методике Шесть Сигм, сложно назвать оригинальными. Все они отобраны по принципу максимальной результативности и, следовательно, уже успели поработать на благо развития тысяч предприятий по всему миру. Часть из них простые и их применение не требует специальной подготовки. Для эффективного использования других нужно пройти специальное обучение и изрядно помучиться, зарабатывая практический опыт.

Исследование различных дефектов процесса начинается с определения потребителей и понимания их требований. И внешних и внутренних. Руководство предприятия, регулярно получающее отчеты с ошибками, является таким же неудовлетворенным потребителем, как и покупатель, получивший бракованную продукцию. Постоянные штрафы из-за неправильно оформленной бухгалтерской отчетности — это такой же дефект процесса, как и регулярная поломка какого-либо узла оборудования.

Внешнего и внутреннего потребителя нужно услышать. Услышать и понять. Определить реальные требования и перевести их на язык процесса. Достаточно часто одно только это понимание приводит к существенным изменениям в жизни предприятия.

Основу этой группы составляют: понятие «Дефект», «Голос клиента», «Голос процесса» и анализ требований внутренних потребителей, систематизация информации о дефектах и потерях, простейшие экономические оценки и грамотная постановка задач развития в формате устранения дефектов. Эти инструменты системы Шесть Сигм очень просты.

Наше понимание «дефекта» может существенно отличатся от реальных требований потребителей. Что же мы будем устранять?

В бизнес-процессах статистика напрямую связана с экономикой: любой дефект приводит к потере ресурсов предприятия. У каждого дефекта есть «стоимость» и современный менеджер просто обязан отчетливо видеть процесс в форматах ценности и потерь. Все действия в процессе должны увеличивать ценность продукции. Все потери – сокращены до рационального минимума.

Представьте, что вы наблюдаете, как ваш рабочий уничтожает купюру, например, в 500 рублей. И так каждые 15 минут. Вас это заинтересует?

Эффективная настройка процесса на отсутствие дефектов и минимизацию издержек предполагает наличие точной системы измерений на выходе процесса и активную обратную связь в виде мероприятий реагирования на выявленные отклонения.

Оперативный контроль ключевых параметров позволяет своевременно реагировать на отклонения от оптимальных настроек процесса и предотвращать возникновение брака или нерационального расходования ресурсов.

С помощью инструментов контроля и корректировки можно радикально снизить количество дефектов, заметно снизить трудоемкость и значительно повысить производительность любого процесса.

Правильное решение – настройка процесса на оптимальное соотношение качества и издержек, на максимальный результат для целей бизнеса!

Специальная группа инструментов направляет творческие усилия людей и обеспечивает их результативность. Жесткая последовательность ОИАСК (Определение, Измерение, Анализ, Совершенствование, Контроль) и соответствующие каждому шагу инструменты организации работы помогают участникам проекта управлять ситуацией и неуклонно продвигаться к требуемому результату. Создание механизмов контроля и обратной связи на каждом этапе дисциплинирует людей и создает условия для оперативной корректировки в ходе проекта.

Преодоление традиционно сложившихся барьеров во взаимодействии специалистов решается использованием процессного подхода и проектной системы, созданием межфункциональных команд в проекте и активной работой с экспертами из разных подразделений и участков процесса. Деятельность по целенаправленному объединению усилий людей можно считать достойной самостоятельной задачей в рамках общей стратегии развития предприятия.

Организация совместной работы специалистов разных участков процесса абсолютно необходима. Помните притчу про лебедя, рака и щуку?

Не меньшее значение имеет и вертикальная интеграция усилий на различных уровнях управления. Согласование целей и возможностей руководства предприятия, топ-менеджмента, линейных руководителей и коллектива работников в системе Шесть Сигм решается через создание специфической инфраструктуры внедрения, жесткого распределения ролей и применения специальных инструментов коммуникации.

Улучшение качества процессов полезно и руководителям и работникам. И решать эти задачи нужно вместе!

Синергетический эффект

Даже при очень обобщенном описании используемых в системе Шесть Сигм инструментов видно, что в них, по сути, нет ничего нового. Промышленная статистика, организация проектной деятельности, мотивационные программы, исследования требований клиентов — всё это давно известно и активно применяется на многих современных предприятиях. Чем же тогда достигаеся высокое качество результата и эффективность системы Шесть Сигм?

Успешность системы Шесть Сигм заключается в грамотной методике организации работы и применением в нужный момент правильных инструментов! Вот и всё… попробуйте сделать сами.